Le guarnizioni o i sigilli possono essere definiti come strutture o componenti che contribuiscono a limitare o impedire il passaggio involontario di varie sostanze da uno spazio all'altro. Sono fondamentalmente materiali flessibili che riempiono il divario tra due o più superfici. Ingegneria TPM come leader del settore elementi di tenuta ve pompa dell'acido soddisfa tutte le esigenze del settore, soprattutto con l'alta qualità e le soluzioni più idonee.
Oggi, diversi elementi di tenuta vengono utilizzati nelle applicazioni statiche e dinamiche di molte aziende. Durante la scelta degli elementi di tenuta vengono valutati la temperatura, la pressione, il fluido e simili elementi del punto di utilizzo. L'impermeabilità è uno dei problemi più comuni nelle industrie in cui vengono trasportati, trattati o immagazzinati materiali chimici e simili e fluidi di processo. Il compito critico degli elementi di tenuta, che è fondamentale non solo nell'industria chimica, ma anche nelle raffinerie, nell'industria alimentare, nella produzione e conversione di energia, non viene realizzato dai più.
Le guarnizioni devono essere esposte a pressioni e temperature variabili in diverse aree di applicazione. Ecco perché la produzione di guarnizioni è realizzata con un'ampia varietà di materiali con proprietà diverse. È molto importante scegliere i giusti materiali di tenuta per eliminare possibili perdite, interruzioni nei processi aziendali e costi di riparazione dovuti a questo problema.
A cosa servono le guarnizioni di tenuta?
Le guarnizioni sono uno degli elementi di tenuta più comunemente usati. Le guarnizioni di tenuta hanno il compito di impedire la fuoriuscita di qualsiasi tipo di fluido tra le varie parti industriali, in particolare flangia, menol e coperchio del serbatoio. Per i vantaggi che offrono, le guarnizioni sono parte integrante di molti processi e prodotti di fabbricazione. Per aumentare le prestazioni di qualsiasi applicazione, dopo aver deciso che l'elemento di tenuta più adatto è la guarnizione, è necessario valutare alcuni fattori e selezionare il tipo e il materiale di guarnizione appropriati.
Secondo i materiali di fabbricazione, ci sono guarnizioni metalliche, semimetalliche e non metalliche. Le guarnizioni non metalliche sono generalmente preferite per l'uso in sistemi a bassa o media pressione. Le guarnizioni semimetalliche sono prodotte da una combinazione di materiali metallici e non metallici. Le guarnizioni semimetalliche sono considerate scelte ad alte prestazioni per applicazioni a bassa e alta pressione e temperatura. Le guarnizioni metalliche, che possono essere prodotte in diverse forme e dimensioni, sono spesso utilizzate per applicazioni ad alta pressione e temperatura.
Gli elementi di tenuta sono prodotti in un'ampia varietà
Le guarnizioni in acciaio avvolte a spirale sono utilizzate in modo intensivo, specialmente in punti come le linee del vapore e dell'olio caldo, dove sono in gioco alta pressione e temperatura. A seconda dell'area di applicazione possono essere preferiti modelli realizzati utilizzando diversi materiali di avvolgimento e riempimento. Inoltre, a seconda del luogo di utilizzo e dei limiti di pressione da esporre, può essere prodotto in diverse varietà come solo sotto forma di fascia, cioè con o senza anello interno, con anello interno, con entrambi gli anelli interni e anello esterno e giunto ad anello.
Nel caso in cui le guarnizioni standard non soddisfino le specifiche e soprattutto in applicazioni dove la temperatura è elevata come vapore, olio caldo, acqua calda, linea di condensazione, vengono spesso utilizzate guarnizioni a base di grafite pura.
Sebbene le guarnizioni siano utilizzate come elemento di tenuta in molti punti diversi in strutture diverse, è possibile che il taglio e l'assemblaggio della guarnizione siano molto più difficili del previsto in alcuni punti. A seconda della forma della superficie da sigillare, si può perdere tempo durante il taglio e si possono verificare perdite di materiale. Inoltre, anche con guarnizioni nuove su superfici danneggiate, potrebbe non essere possibile ottenere un'efficienza sufficiente. Guarnizione a striscia con retro adesivo in PTFE espanso puro; Può essere facilmente utilizzato in luoghi in cui è difficile da tagliare come coperchi manol, scambiatori di calore, punti con superfici flangiate sottili, coperchi serbatoi, connessioni stadio pompa, su superfici flangiate danneggiate, in tutte le applicazioni alimentari perché è 100% PTFE, e nelle connessioni con diametri maggiori rispetto alle dimensioni della piastra.
Il teflon, ovvero le guarnizioni in PTFE, sono prodotte da un fluoropolimero sintetico di tetrafluoroetilene, costituito interamente da carbonio e fluoro. Hanno una struttura che respinge le sostanze contenenti senso e acqua. Quindi sono idrofobi. Hanno anche la proprietà di avere uno dei coefficienti di attrito più bassi possibili contro qualsiasi solido. Allo stesso tempo, il PTFE, che ha eccellenti proprietà dielettriche, riesce a fornire un eccellente isolamento termico nell'intervallo di temperatura di esercizio da -200 a 260°C. La plastica più resistente, il PTFE, è inattaccabile dalla maggior parte dei liquidi, vapori e gas corrosivi. Le guarnizioni in teflon si distinguono per la loro eccezionale resistenza chimica per l'uso dove non sono richieste igiene e contaminazione.
Le guarnizioni a base di fibra aramidica sono considerate prodotti ideali per acqua fredda, acqua calda, linee vapore e molti altri prodotti chimici. Poiché non contengono amianto, non sono dannosi per la salute. D'altra parte, non contengono gli svantaggi che possono derivare dall'utilizzo dell'amianto come guarnizione.
Non induriscono ad alta pressione e temperatura e non si attaccano alla superficie della flangia. Sono inoltre all'avanguardia per la loro elevata capacità di ritorno rispetto alle guarnizioni in amianto. Le guarnizioni a base di nitrina sono proposte in vendita sotto forma di piastre, pretagliate in misure standard o speciali.
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